Hele verdens værksted og en lovende nabo

I en tid hvor globaliseringen både skaber muligheder og udfordringer for flere virksomheder, laver PanzerGlass tiltag, der skal gøre dem stærkere.

PanzerGlass A/S er blandt de tre største leverandører af mobiltilbehør på verdensplan. De er desuden eksklusive leverandører til flere prestigefyldte bilmærker. Virksomheden, der er lokaliseret i Hinnerup, har gennem tiden indtaget over 70 internationale markeder. 

Størstedelen af PanzerGlass’ produktion ligger i Guangzhou-provinsen i Kina. Hvad der gør Guangzhou interessant, for en virksomhed som PanzerGlass, er at det netop er her, at en af verdens største klynger indenfor skærmbeskyttelses produktionen er lokaliseret. Det er noget, som virksomheden kan drage store fordele af. 

PanzerGlass har valgt at flytte dele af deres produktion udenfor Kinas landegrænser og blandt andet ind i Vietnam. Sådan en flytning kommer ikke helt uden udfordringer, ifølge Casper Aaen, COO i PanzerGlass. 

Mulighedernes land

”Min opfattelse af Kina er, at de er perfektioneret til at være en ekstrem god produktionsmaskine. Det er hele verdens værksted” udtaler Casper Aaen. Kinas evne til at fungere som en ekstremt effektiv produktionsmaskine betyder, at de omkringliggende lande har svært ved at hamle op med de kinesiske kompetencer og effektivitetens niveau. 

Igennem mange år har Kina opbygget klynger, som betyder at virksomheder, der ønsker at etablere sig i Kina, har adgang til clustrenes viden og ekspertise, som kan gøre det nemmere at starte en produktion op. 

Alligevel har PanzerGlass taget et valg om at flytte dele af deres produktion ud af Kina. Deres tilgang afspejler samtidig en større tendens blandt virksomheder globalt, der forsøger at gøre deres forsyningskæder mere modstandsdygtige. 

Uundværlige Kina suppleres med Vietnam.

Casper Aaen deler åbent de udfordringer, der følger med en sådan beslutning - her manglen på kompetencer og avanceret produktionsapparater i Vietnam.

Kina, der har mange års erfaringer og opbygget utallige clusters, gør at virksomheder får de kompetencer, de søger, helt fra start af. Det gør man ikke i Vietnam. 

For PanzerGlass har det været en stor udfordring, at man hverken har haft produktionsapparatet til at producere skærmbeskyttelse eller den værdifulde erfaring, som man får i Kina. Det tager utroligt lang tid for andre lande at lave noget, som minder bare en lille smule om det, der er i Kina, mener Casper Aaen. 

Dog kan der stadig være fordele for de virksomheder, der vælger at flytte hele eller dele af deres produktioner ud af Kina. Fordele som kan kompensere for de udfordringer, der opstår ved sådan en flytning. 

Produktionsomkostningerne i Kina har været stigende i mange år, hvilket gør, at det kan være klogt at flytte noget af sine produktioner udenfor den kinesiske landegrænse. I Vietnam oplever man, at produktionsomkostningerne efterhånden er ved at være lavere end i Kina, erfarer Casper Aaen. 

I dag bliver PanzerGlass’ produktion i Vietnam brugt til at producere mindre og simple ordre, som gør, at behovet for et stort og avanceret produktionsapparat ikke er aktuelt. Det er ordre, som sagtens kunne produceres i Kina, men i takt med at produktionsomkostningerne bliver lavere og lavere i Vietnam, gør det landet til et attraktivt sted. 

Made in China vs. Made in Vietnam 

Strategien China+1 omhandler, at man kigger på alternativer til sin virksomheds aktiviteter i Kina. 

Casper Aaen mener, at denne strategi kan være svær for nogle virksomheder at fuldføre. De virksomheder, der allerede har store og dyre produktionsanlæg i Kina, risikerer at være låst fast i disse investeringer og have svært ved at flytte produktionen til andre lande

”Det tager bare rigtig lang tid at ændre disse spor. Så kan man snakke i tusinde år om, hvor god en ide det er at have en China+1 strategi, men hvis det kræver meget tunge investeringer, så er det kun få virksomheder, der har råd til denne strategi på den korte bane” siger Casper Aaen. 

Det er en god strategi for de virksomheder, der har råd til det. 

Ifølge Casper Aaen kan virksomheder i stedet at overveje nearshoring, hvilket er noget PanzerGlass også er i gang med. 

Det vil være nemmere for nogle danske virksomheder at øge automatiseringen med nyt produktionsapparat i nærheden af kernemarkeder og derved flytte produktionen fra lavtlønslande, da lønandelen, som er en væsentlig produktionsfaktor, vil blive reduceret grundet automatiseringen. 

Samtidig bør de danske virksomheder overveje om, der er mulighed for at kunne forbedre deres ESG (enviromental, sociale og governance) forhold ved at placere deres produktioner tættere på deres kernemarkeder. Erfaringen fra PanzerGlass er dog at investeringerne og dermed omstillingen til kontinuerlig mere bæredygtig produktion i Asien er meget hurtig og dynamisk i de mest avancerede og high-end produktionsmiljøer. 

Der er en helt tydelig opdeling i produktionen af mobiltilbehør, hvor få produktionsmiljøer skiller sig meget positivt ud ift. bæredygtighed og disse har oftest meget få store globale kunder, der er villige til at betale for en mere bæredygtig produktion. Det giver sjældent mening at flytte produktionen af mobiltilbehør tæt ved kernemarkeder, såfremt råvarer skal transporteres uforarbejdet fra Asien og at restmaterialer ikke kan genanvendes uden at skulle sendes retur til Asien.

På jagt efter den optimale produktionsbalance?

Casper Aaen giver flere ord med på vejen til de virksomheder, der overvejer at sprede deres risiko, og flytte dele af deres produktioner ud af Kina. 

Han vil råde virksomhederne til at se på hele deres værdikæde, og derefter identificere de svage områder. Gennem en værdikæde-analyse er det muligt at afklare, hvilke områder man skal fokusere på, før man kan flytte sin produktion fra Kina.

Derefter kan man begynde at afklare, hvad det er for nogle brobygningstiltag virksomheden skal lave, for at kunne være i stand til at starte en produktion op andetsteds og dermed få en mere modstandsdygtig værdikæde.

PanzerGlass har igennem deres proces fået hjælp udefra af Modstandsdygtig.dk.

Casper Aaen fortæller ”Vi har været superprivilegerede i at arbejde sammen med Modstandsdygtig.dk, som har kunne hjælpe os med at afdække en del af de områder, og de har en masse erfaring i det”. 

I denne forbindelse mener Casper Aaen, at de virksomheder, som overvejer at flytte dele af deres produktioner, men ikke har kompetencerne eller ressourcerne in-house til at undersøge og analysere værdikæden kan søge ekstern hjælp. 

Selvom PanzerGlass ikke forestiller sig, at de ikke har produktion i Kina, viser deres historie, at det er muligt, selv for mellemstore virksomheder, at tage kontrol over hele sin forsyningskæde og dermed gøre sig stærkere. 

Ved at dele deres erfaringer, udfordringer og succeser inspirer de andre danske virksomheder til at gøre de samme overvejelser.