Mangler du viden om hvordan din virksomhed bliver klar til de nye EU-regler om producentansvar for emballage?

EU's nye emballagedirektiv for 2024 er vedtaget for at øge virksomhedernes genanvendelse af emballage. De enkelte EU-lande forpligter sig med direktivet til senest den 31. december 2025 at genanvende mindst 65 vægtprocent af al emballage.

Foto: Apport Systems

Det stiller krav om at virksomheder skal tage ansvar for at sikre genanvendelse af deres emballage og dermed kunne rapportere på forbrug og genanvendelse af emballage – og det gælder hele vejen fra produktion til bortskaffelse.

Men der er en god nyhed: At håndtere din emballage ansvarligt kan ikke kun sikre compliance, men også skabe værdi for din virksomhed. Ved at håndtere emballage mere bæredygtigt kan din virksomhed opnå flere fordele:

  • Reduceret spild og lavere omkostninger: Når du optimerer emballagen og fokuserer på genbrug, sparer du ressourcer og skærer ned på omkostningerne.
  • Et stærkere omdømme: Kunder værdsætter virksomheder, der tager ansvar for miljøet, så producentansvaret kan forbedre din virksomheds image og øge kundernes tillid.
  • Mere kontrol og færre risici: Med de rette procedurer på plads bliver det lettere at overholde lovkrav og undgå potentielle bøder.

At tage ansvar for emballagen er altså ikke bare en pligt; det er en mulighed for at skabe værdi for både miljøet og din virksomheds bundlinje. Vi giver dig her nogle råd til, hvordan du kan gribe de nye regler an og klæde din virksomhed godt på til at håndtere dem.

Hvad indebærer det nye producentansvar?

De nye regler om producentansvar betyder kort sagt, at du som virksomhed skal tage ansvar for den emballage, du sender ud i verden. Det handler om at registrere, rapportere og i det hele taget sikre, at emballagen behandles ordentligt, både for miljøets skyld og for din virksomheds compliance. Og her skal du være opmærksom på at:

  1. Registrere og opgøre emballagemængder.
    Du skal kunne redegøre for, hvor meget emballage du bruger, helt ned til detaljer som vægt, materialetype og CO2-aftryk. Det gælder både den direkte produktindpakning (salgsemballage), multipak (når flere enheder pakkes sammen), og transportemballage, som beskytter varerne under levering.
  2. Rapportere brug af emballage.
    Én gang om året skal du indberette dit samlede emballageforbrug og dokumentere, hvordan det håndteres – om det bliver genbrugt, genanvendt eller bortskaffet.
  3. Automatisere processer.
    Jo mere du kan automatisere indsamlingen af emballagedata, jo mindre manuel håndtering kræves, og jo lettere bliver det at holde styr på det hele. Især ved varemodtagelse, pluk og forsendelse kan automatisering spare tid og mindske fejl.

 

Foto: Apport Systems

5 trin til at blive klar til producentansvaret

Før din virksomhed kan navigere de nye krav om producentansvar, er det vigtigt at have en klar plan. Her er fem konkrete trin, der hjælper dig med at komme godt fra start og sikre, at din virksomhed både overholder reglerne og skaber værdi i processen.

1. Kortlæg din emballage og skab et datagrundlag
Første skridt er at få overblik over, hvilke emballagetyper du bruger, og hvordan de håndteres i logistikprocesserne. Overvej her, hvordan emballagen inddeles, f.eks.:

  • Primæremballage (salgsemballage): Den emballage, som produktet kommer i, f.eks. en pose til ris.
  • Sekundæremballage (multipak): Denne type samler flere enheder, som en kasse med risposer. Det kan give mening at registrere disse data i virksomhedens lagerstyringssystem, så alle enheder kan spores samlet.
  • Tertiæremballage (transportemballage): Transportemballagen, der beskytter produkterne under fragt, såsom paller og film.

2. Implementer processer til vedligeholdelse af emballagedata
Når datagrundlaget er klar, skal du sikre, at emballagedataene holdes opdaterede. Lav klare procedurer for, hvordan emballagedata registreres og justeres – fx når en ny type emballage introduceres, eller leverandører ændrer emballagemateriale. Det kan indebære:

  • Registrering ved varemodtagelse: Sørg for, at emballageoplysninger indsamles, når varer modtages på lageret.
  • Opfølgning og vedligeholdelse: Emballagedata kan ændre sig, især hvis emballagematerialet optimeres. Opsæt procedurer, der sikrer, at dataene altid er opdaterede.

3. Tænk bæredygtigt – kan noget emballage genbruges eller optimeres?
Overvej, hvordan din virksomhed kan reducere brugen af engangsemballage og i stedet satse på mere holdbare og bæredygtige materialer. For eksempel:

  • Nogle virksomheder investerer i transportemballage, der kan genbruges mange gange, såsom pallerammer eller solide kasser.
  • Tilpas emballagestørrelsen efter produktet, så du undgår overflødig plads og spild.

4. Rapportering og dokumentation
De nye regler kræver, at data om emballageforbrug kan stilles til rådighed for myndigheder og andre interessenter. Sørg for, at du har en proces for, hvordan denne dokumentation opbevares og udleveres. Det kan f.eks. ske ved:

  • Digitalisering af emballagedata: En centraliseret database kan hjælpe med at gemme emballagedata over tid, så det er lettere at hente de nødvendige rapporter.
  • Integration med ERP-systemer: For større virksomheder kan integration af emballagedata med ERP-systemer gøre rapporteringen mere smidig og sikre, at alle data er konsistente.

5. Uddannelse og engagement af medarbejdere
For at sikre, at alle følger de nye retningslinjer, bør du investere i uddannelse af dine medarbejdere, så alle er klar over, hvad producentansvaret indebærer. Det kan også være nyttigt at motivere medarbejderne til at bidrage til at finde bæredygtige løsninger i deres daglige arbejde.

Optimer emballagehåndteringen i din virksomhed

At få styr på de nye EU-regler om producentansvar kan virke som en stor opgave – Hos Apport Systems tilbyder vi løsninger, der letter både registrering og rapportering af emballageforbrug. Apport Systems kan hjælpe med at finde løsninger, der gør det lettere at registrere, rapportere og optimere jeres emballagehåndtering.

Som virksomhed kan det være en stor opgave at få skabt data til rapportering iht. kravene fra emballagedirektivet. Apport ønsker med vores løsning til Apport Enterprise at automatisere størstedelen af dette arbejde ved at lade IT-systemet arbejde for virksomheden

Carsten Wetche, COO hos Apport Systems

Denne artikel er del af et tema:

Tema: Intralogistik og materialehåndtering

Effektiv intern logistik, materialehåndtering og lagerstyring er afgørende for enhver virksomhed, der ønsker at opretholde en konkurrencefordel i dagens marked. Og området er i rivende udvikling – drevet af den teknologiske udvikling, mangel på arbejdskraft, den grønne omstilling og den stigende geopolitiske og sikkerhedsmæssige situation i post-covid19-verdenen. Talrige undersøgelser og markedsrapporter dokumenterer, at virksomhederne investerer på livet løs i automatiserede og digitale løsninger for at øge effektivitet, fleksibilitet og kvalitet på lageret. Dyk ned i temaet og bliv klogere på udviklingen.

Mere fra...

11.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Mangler du viden om hvordan din virksomhed bliver klar til de nye EU-regler om producentansvar for emballage?

08.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Løbende udvikling af lagerets automationsløsninger: Hvorfor virksomheder vælger mindre automatiseringsprojekter, og hvordan WCS understøtter dette

04.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Norma AS indgår partnerskab med Apport Systems

31.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Schou styrker fremtidens logistik med teknologi og automatisering

31.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Sådan kan AI/automatisering optimere dit lager og logistikcenter

29.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Espegard ønskede et enkelt og effektivt WMS