Løbende udvikling af lagerets automationsløsninger: Hvorfor virksomheder vælger mindre automatiseringsprojekter, og hvordan WCS understøtter dette

I en verden, hvor kravene til lagerdriftens effektivitet og leveringshastighed konstant stiger, vælger mange virksomheder en trinvis tilgang til automatisering.

Foto: Apport Systems

Frem for at satse på en omfattende investering vælger flere at opgradere deres systemer i mindre etaper, hvilket giver fleksibilitet og mulighed for at tilpasse sig skiftende markedsbehov.  

Denne strategi reducerer økonomisk risiko, letter implementeringsprocessen og muliggør en løbende optimering af lagerdriften. Et Warehouse Control System (WCS) er afgørende for at understøtte denne tilgang, da det skaber sammenhæng mellem eksisterende processer og nye teknologier, der løbende tilføjes.

Vi ser en trend i markedet for automatisering, hvor de store 100 millioner + projekter erstattes af mindre og overskuelige investeringer. Usikkerheden på de finansielle markeder gør, at investeringslysten bliver mindre, men alle ønsker stadig at effektiviserer deres operationelle drift samt fremtidssikre sig, og det kan for mange lade sig gøre ved at indføre automatisering trinvist.

Asger Sandberg Petersen, CSO i Apport Systems

Fordele ved fase opdelt automatisering

En opdeling af automatiseringen i mindre faser giver virksomhederne flere væsentlige fordele:

  • Økonomisk fleksibilitet: Ved at sprede omkostningerne over tid kan virksomheder investere i opgraderinger uden at lægge pres på budgettet. Dette reducerer den økonomiske risiko og giver mulighed for at foretage forbedringer, når det passer bedst. 
  • Løbende tilpasning: Teknologien udvikler sig hurtigt, og ved at implementere løsninger gradvist kan virksomheder udnytte de nyeste teknologier, når de bliver tilgængelige, uden at skulle opdatere hele systemet på én gang. 
  • Optimering baseret på data: En stor fordel ved at automatisere i faser er muligheden for at anvende data fra tidligere trin til at informere beslutninger om fremtidige investeringer. WCS spiller en central rolle her ved at give indsigt i lagerdriftens præstationer og identificere områder, der kan forbedres yderligere.

Ved at automatisere trinvist har man muligheden for hele tiden at blive klogere undervejs. Det er jo ikke sikkert, at den type automatisering man først har forelsket sig i er den rigtige, dette kan trinvis automatisering være med til at afklare. En trinvis tilgang giver mulighed for løbende at tilrette fokus og løsninger, som kan sikre en den bedste, samlede totale løsning.

Asger Sandberg Petersen, CSO i Apport Systems

Foto: Apport Systems

Sammenhæng mellem teknologi og mennesker for effektiv lagerdrift

WCS er en essentiel del af enhver automatiseringsstrategi, der sker over tid. Det fungerer som lagerets ene "hjernehalvdel" og sikrer integrationen af nye teknologier med eksisterende processer, og WMS er den anden. Når virksomheder tilføjer robotter, transportbånd eller automatiserede plukkesystemer, gør WCS det muligt at integrere disse teknologier problemfrit, så de fungerer harmonisk med de eksisterende systemer. Apport WMS bidrager til denne proces ved at sikre en endnu mere strømlinet integration og optimeret styring af lagerprocesserne.  Dette skaber en effektiv overgang til ny teknologi uden større forstyrrelser i driften.

En anden vigtig funktion, som WCS tilbyder, er realtidsovervågning. Denne funktion giver lageret mulighed for at holde øje med driften og reagere proaktivt på eventuelle problemer som fejl eller flaskehalse. WCSén kan betegnes som en form for trafikpoliti.

Hvis en maskine fejler, omdirigerer WCS det pågældende arbejds-flow for at sikre lageret fortsætter sin drift uden væsentlige afbrydelser. Med støtte fra Apport WMS opnås der endnu bedre overblik og kontrol, hvilket gør håndteringen af udfordringer mere effektiv. Denne evne til at håndtere udfordringer hurtigt betyder, at lageret forbliver operationelt, selv under introduktionen af nye løsninger.

Automatisering handler dog ikke kun om teknologi; det handler også om at skabe et arbejdsmiljø, hvor teknologi og mennesker arbejder side om side. Med WCS bliver medarbejdere i stand til at tilpasse sig de nye systemer gradvist, hvilket minimerer modstanden mod forandringer.  

WCS muliggør samarbejdet mellem mennesker og automatiserede systemer, hvilket giver medarbejderne mulighed for at fokusere på mere komplekse og værdiskabende opgaver, mens de gentagne og tidskrævende processer automatiseres. Dette samarbejde mellem mennesker og teknologi skaber en dynamisk og effektiv arbejdsplads, der er klar til at håndtere fremtidens udfordringer.

Et ultimativt krav til fremtidens WMS-løsninger bliver, at man har et WCS-modul, så man kan integrere til den type automatik ens kunder ønsker. Har man ikke dette, da er ens løsning ikke fremtidssikret.

Asger Sandberg Petersen, CSO i Apport Systems

Vejen mod fremtidssikret automatisering

Ved at vælge en trinvis tilgang til automatisering kan virksomheder opnå en balanceret og fremtidssikret lagerdrift, der er både økonomisk og operationelt bæredygtig.

Warehouse Control Systemet er nøglen til at skabe denne sammenhæng mellem eksisterende processer og nye teknologier, så virksomheden kan fortsætte med at vokse og forbedre sine processer i takt med markedets behov. Med Apport WMS og Apport WCS som det styrende led kan lagerdriften optimeres trin for trin, hvilket sikrer en effektiv, skalerbar og robust løsning, der er klar til fremtidens udfordringer.

Denne artikel er del af et tema:

Tema: Intralogistik og materialehåndtering

Effektiv intern logistik, materialehåndtering og lagerstyring er afgørende for enhver virksomhed, der ønsker at opretholde en konkurrencefordel i dagens marked. Og området er i rivende udvikling – drevet af den teknologiske udvikling, mangel på arbejdskraft, den grønne omstilling og den stigende geopolitiske og sikkerhedsmæssige situation i post-covid19-verdenen. Talrige undersøgelser og markedsrapporter dokumenterer, at virksomhederne investerer på livet løs i automatiserede og digitale løsninger for at øge effektivitet, fleksibilitet og kvalitet på lageret. Dyk ned i temaet og bliv klogere på udviklingen.

Mere fra...

21.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Blue Robot indgår partnerskab med Apport Systems

14.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Coolshop optimerer logistikken med Geek+

11.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Mangler du viden om hvordan din virksomhed bliver klar til de nye EU-regler om producentansvar for emballage?

08.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Løbende udvikling af lagerets automationsløsninger: Hvorfor virksomheder vælger mindre automatiseringsprojekter, og hvordan WCS understøtter dette

04.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Norma AS indgår partnerskab med Apport Systems

31.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Schou styrker fremtidens logistik med teknologi og automatisering