Hvordan behovet for hastighed skabte en grønnere løsning

Vores R&D-team havde to mål, da de satte sig for at udvikle et nyt gantry-system til vores Layer Picker: For det første at løse et fragtproblem og for det andet at øge hastigheden af maskinen og reducere idriftsættelsestiden. 

En ekstra fordel ved at løse disse to problemer er, at det nye gantry-system opsamler energi, hvilket bringer os et lille skridt tættere på en bæredygtig lagerindustri.

Fragtproblemet var forholdsvis enkelt. Indtil nu har vores gantry-løsninger været så lange, at de kræver specialfragt under forsendelsen. Den nye løsning er modulopbygget, hvilket betyder, at den kan skilles ad og passer ind i standard 40-fods containere. Forsendelsen bliver nemmere, og det er bedre for miljøet, da der er behov for mindre plads på lastbiler og skibe.

For at opfylde målet om maskinens hastighed lod vi os inspirere af elbiler og magnettog, hvilket førte til en meget energieffektiv løsning. Den er delvist selvforsynende! Når du bremser i en elbil, opsamles kinetisk energi, som tilføjer lidt strøm til batteriet. Vores nye gantry fungerer på samme måde. Når Layer Picker-hovedet bevæger sig frem og tilbage, akkumuleres energi, hver gang den decelererer. Denne energi kan bruges til at hæve eller sænke Layer Picker-hovedet, når maskinen skal plukke et lag, hvilket gør løsningen delvist selvforsynende. Alternativt kan løsningen føre strømmen tilbage til fabrikkens elnet og dermed forsyne andet udstyr.

I drift på ingen tid. Idriftsættelsen er blevet meget hurtigere, da der ikke er elastiske dele: Der er ingen gearkasse, ingen remme og ingen friktionshjul. Dette sikrer nøjagtighed og giver en betydelig reduktion i vedligeholdelsesbehovet på længere sigt. At løsningen er modulær og designet som en mono-gantry betyder også, at den kræver meget lidt gulvplads og er hurtig og nem at samle.

Varer plukkes hurtigt. På dette system bevæger Layer Picker-hovedet sig frem og tilbage med en hastighed på 3 meter i sekundet sammenlignet med 1,1 meter i den ældre løsning. I gennemsnit plukkes lag dermed 38% hurtigere end på vores ældre version, og i nogle positioner er den op til 78% hurtigere. Den kan udføre op til 226 pluk i timen og kan stadig plukke op til fire lag pr. cyklus, hvilket giver en teoretisk kapacitet på 904 lag pr. Time.

Hastigheden kommer fra en magnet. Ved at bygge en magnet ind i den nederste del af gantry-bjælken udnytter vi et højdynamisk, mekanisk system. Tænk på løsningen som et lille højhastigheds-magnettog: Det er det magnetiske system, der samtidig muliggør hurtig acceleration og Layer Picker-hovedets fremad- og tilbagegående bevægelse.

Den magnetiske løsning opfylder derfor målet om hastighed og fører til flere ekstra fordele. For det første er den lineære løsning ekstremt præcis, når man skal definere positioneringen. Kort sagt stopper den præcis, hvor vi ønsker det, uden at der skal tages højde for slid på bremser.

I de fleste andre løsninger frigives energien fra bremsning som varme til omgivelserne. Vores beregninger viser, at med denne lineære servo-løsning vil du spare omkring 13.000 kWh pr. Layer Picker-system, hvilket giver en økonomisk besparelse og reducerer din CO2-udledning!

På længere sigt betyder dette et reduceret behov for vedligeholdelse, højere ydeevne og en mere miljøvenlig løsning.

Lad os inspirere hinanden

At udvikle et mere effektivt gantry-system vil ikke sætte en stopper for global opvarmning. Men vi i Körber er meget tilfredse med at kunne bidrage til fremdrift på et af de vigtigste globale områder, mens vi samtidig hjælper os selv og vores kunder med at opfylde nogle af vores klimamål.

At reducere emissionerne til nul i den globale lager- og forsyningskædeindustri virker i øjeblikket som en uoverkommelig udfordring, men det skal ikke forhindre os i at tage alle de skridt, vi kan, især når det både er bæredygtigt og rentabelt for vores kunder.

Vi glæder os til at tale mere med dig om både innovation og bæredygtighed i logistikbranchen på messen! Mød os på stand C01:29!