SCANLOX gør det let at opgradere til de bedste AGV’er, IGV’er og AMR’er – med Agilox i førersædet

AGV er blevet til IGV – Intelligent Guided Vehicle

IGV’en fra AGILOX repræsenterer næste generation af autonom intern transport designet til produktionsmiljøer. Den kombinerer det bedste fra både AMR og AGV ved at fungere som en AGV med gafler, men navigere som en AMR.

SCANLOX, som er specialist inden for mobil automatiseret transport, tilbyder denne avancerede maskine. Denne maskintype er udviklet på de nyeste platforme og fungerer som en rendyrket robot. Med indbygget AI, swarm intelligens, kommunikationsteknologi og 360 graders bevægelsesfrihed, udgør AGILOX en intuitiv, fleksibel, pladsbesparende og autonom IGV. Den undgår selv forhindringer og finder nye veje, samtidig med at den kun fylder 1,5 meter i længden og kan manøvrere i meget snævre områder og gange.

De korte implementeringstider og Plug & Play-softwaren sikrer en hurtig ROI, mens et omfattende KPI-dashboard giver et perfekt overblik over drift og service. Der kræves ingen hjælpemidler som reflektorer eller guides, da systemet anvender konturscanning, hvilket muliggør en meget hurtig implementering. Derudover kommunikerer AGILOX-maskinerne direkte med hinanden og foretager dermed automatiske optimeringer under drift. Driftssikkerheden understøttes af batterityper, der kun bruger 3 procent af tiden på automatisk opladning og kan køre i områder, hvor andre maskintyper ikke kan operere, takket være deres 360-graders omnimobilitet.

Let og fleksibelt for kunden
Jan Jakobsen er direktør i SCANLOX, en virksomhed han grundlagde i 2020, lige før coronakrisen. Siden da er det gået stærkt, og salget af AGILOX er for eksempel steget fra 500.000 kr. i 2021 til 7 mio. kr. i 2022 og forventes at nå 18 mio. kr. i 2023. Denne udvikling understøttes af nye ansættelser til at styrke service og support. Samtidig fokuserer virksomheden på vækst inden for deres andre løsninger med AMR og AGV, fortæller direktøren. Væksten skyldes især, at SCANLOX's produkter er lette at installere, arbejde med og opgradere løbende.

"Inden for automation møder kunderne ofte et kompliceret og lukket setup. Vores tilgang er, at produkterne skal være nemme at implementere, udvide og ændre. Det er ikke mere kompliceret, end at vi kan træne kunden til selv at håndtere systemet," siger Jan Jakobsen.

Han uddyber:
"Med konventionelle AGV'er tager det i gennemsnit mellem 40-60 uger, før et nyt system er fuldt implementeret, hvilket kan føre til mange afbrydelser i produktionen eller driften. De løsninger, vi arbejder med, er langt mere intuitive. Her oplever du maksimalt en forstyrrelse på tre uger. Vi kan implementere dem meget hurtigt takket være nye teknologier og nye måder at arbejde på."