Glem ikke pallerne når du automatiserer lageret
Automatisering af lagerprocesser har fuld drøn på, men en del virksomheder overser de store forretningsmæssige gevinster, der kan gemme sig i automatisering af pallelageret. Behov for færre m2, bedre udnyttelse af m3, større uafhængighed af mangel på arbejdskraft, billigere drift og højere plukkvalitet er blandt gevinsterne.
Der har de sidste år været meget fokus på automatisering af småvarelageret i form af fuldautomatiske kasselagre af forskellige typer. Det er nu blevet tid til også at automatisere pallelageret, som i mange tilfælde fodrer kasselageret med varer.
Det mener Gustaf Sandahl og Mads Carlsen fra Zolvo, som tilsammen har mange års erfaring med at automatisere end-to-end lagerprocesser.
Paller er overset potentiale
”Vi har de sidste 5-10 år set et forståeligt stort fokus på at automatisere kasselagre med småvarer, som er drevet af den kraftigt voksende e-handel. Forsyningen af varer til kasselageret foregår i mange tilfælde manuelt med gaffeltruck, der henter varer fra et manuelt pallelager”, fortæller Gustaf Sandahl.
Mads Carlsen supplerer: ”Det indebærer en dyr drift på pallelageret, hvor der uundgåeligt vil ske fejl. Mange virksomheder vil kunne opnå store fordele ved at investere i for eksempel et palleshuttle-lager, der hurtigt vil kunne tjene sig selv ind”.
Se på det samlede flow
Det bringer de to erfarne fagfolk frem til en af Zolvos kerneprincipper: Når lageret bliver automatiseret, skal man se på det samlede vareflow på lageret. Det betyder ikke nødvendigvis, at alt skal automatiseres. Faktisk slet ikke. Det betyder blot, at det samlede vareflow skal fungere optimalt, så der ikke opstår flaskehalse.
Gevinster ved fuldautomatiserede 3D palle shuttle løsninger
- Høj udnyttelse af både m2 og m3 – det sidste vil altså sige også i højden.
- Højere lagerkapacitet og hurtigere håndtering.
- Mindre manuel håndtering og behov for arbejdskraft, som kan være vanskelig at rekruttere.
- Bedre arbejdsmiljø.
- Højere pluk- og leveringskvalitet.
- Godt afkast på investeringen.
- Palleshuttle-lager kan både tilpasses eksisterende og nye bygninger.
- Hurtigere implementering end andre automatiserede løsninger.
Læs mere her: Palleshuttles | Udnyt lagerpladsen med automatiserede shuttles
”Vi er uafhængig af producenter og er specialister i at skræddersy løsninger til kundens behov. Vi sammensætter typisk den samlede løsning med produkter fra flere forskellige producenter. Det gør på basis af stor erfaring og analyse af data fra kunden”, fortæller Mads Carlsen.
Gustaf Sandahl tilføjer: ”Vi bruger meget energi sammen med kunden på at afklare, hvad kunden reelt har behov for og hvilken form for parathed, det kræver af kunden for at implementere automatisering”.
5 trin til succes
De peger på fem afgørende faktorer for en succesfuld installation og drift af et nyt anlæg:
- Tænd for det lange lys og invester i fremtidig og skalerbar vækst.
- Indsaml grundige data og informationer, der kan danne et retvisende billede af vareflow og behov som grundlag for både design, installation samt drift.
- Sammensæt en løsning, der passer til præcis jeres virksomhed og behov. Ikke en løsning der tager afsæt i, hvad en given producent har i produktkataloget.
- Find modet til at omfavne den usikkerhed et nyt anlæg naturligt vil medføre.
- Prioriter grundig træning af medarbejderne, så de er klædt godt på til at tage anlægget i brug.
Kontakt Zolvo for yderligere informationer på info@zolvo.eu