Cobotterne kommer drønende – men de overtager ikke lageret

En cobot er en robot, der samarbejder med en eller flere medarbejder(e). De samarbejdende robotter tilbyder mange store fordele for særligt plukkeprocessen på lageret, og de begynder derfor at fylde på lagergangene. Professor giver her et overblik over en væksttendens – men der er ikke udsigt til mennesketomme lageroperationer de næste mindst 20 år.

”Fuldautomatiserede lagres største fordel er en meget høj kapacitet og produktivitet. Manuelle lagre er meget mindre produktive, men de er til gengæld langt mere fleksible, omstillingsdygtige og billige”, fortæller René de Koster. Arkivfoto..

05.09.2021

Poul Breil-Hansen, SCM.dk

E-handel buldrer derudad i det meste af verden med stejle vækstrater, og hver gang en forbruger placerer en ordre på sin smartphone eller computer, sætter det gang i en ressourcekrævende proces med at:

• Plukke,
• pakke og
• forsende varen eller varerne.

Det er en proces, der kræver både meget plads, meget planlægning, meget arbejdskapital, mange medarbejdere og/eller store investeringer i automatiserede lagersystemer.

”Plukke-, pakke- og forsendelsesprocesserne er ressourcekrævende opgaver, der oven i købet skal leve op til en række skrappe krav som for eksempel højt tempo, lave omkostninger, høj plukkekvalitet, høj fleksibilitet og høj sikkerhed for medarbejderne”, fortæller René de Koster, der er professor supply chain management ved Erasmus University i Rotterdam og har gennemført mange forskningsprojekter inden for lagerstyring – blandt andet et treårigt projekt i Cobot-AMR systemer (autonomous mobile robots, red.), altså systemer baseret på samarbejde mellem robotter og medarbejdere.

Han tilføjer: ”De traditionelle manuelle lagre er meget løn- og medarbejderkrævende, og plukkeprocessen involverer enormt mange skridt eller kørte kilometer. Et eksempel er en medarbejder, der har arbejdet 14 år på forskellige af Amazons lagre, som oplyser, at han går mere end 20 kilometer per arbejdsdag”.

Der er mange, der spekulerer i, om robotterne helt vil overtage lagerdriften, og her kan vi svare: Nej, det vil ikke ske inden for mindst de næste 20 år.

René de Koster

Høj produktivitet eller fleksibilitet?
Så hvordan løser en virksomhed bedst denne ressourcekrævende opgave? Rene de Koster påpeger, at der grundlæggende er tre modeller:

1. Det fuldt automatiserede lager.
2. Det fuldt manuelle lager.
3. Cobotic lageret hvor cobotter samarbejder med medarbejdere i en hybrid-model.

”Det fuldautomatiserede lager er faktisk ikke en tåget fremtidsutopi. Det eksisterer allerede i dag”, fortæller han og lister fire eksempler på fuldautomatiserede lagre: EDNA i Tyskland, COOP i Norge, AH i Holland og JD.com i Kina.

Fuldautomatiserede lagre er ekstremt dyre og derfor sjældne, fortæller Rene de Koster. De er simpelthen ikke rentable set ud fra et operationelt-økonomisk synspunkt. Men de kan tjene en strategisk interesse, som for eksempel at være i stand til at have 24/7-drift i områder, hvor det ikke er muligt at hyre medarbejdere til døgndrift.

”Fuldautomatiserede lagres største fordel er en meget høj kapacitet og produktivitet. Manuelle lagre er meget mindre produktive, men de er til gengæld langt mere fleksible, omstillingsdygtige og billige”, fortæller han.

Det bedste fra to verdener
Den tredje model er hybrid-modellen, hvor man kombinerer robotter med medarbejdere og høster gevinsterne ved både automatikkens produktivitet og medarbejdernes fleksibilitet.

”Det er en model, der vinder udbredelse i øjeblikket i takt med, at teknologien er blevet moden, og vi forventer, at den vækst vil få endnu mere fart på i de kommende år”, fortæller han.

Han opdeler hybrid-modellen i tre typer, nemlig:

A. Plukkeren går forrest
B. Robotten går forrest
C. Den autonome plukkevogn der kan både A og B

Type A er en plukkemedarbejder med et hovedsæt, der går forrest i plukkearbejdet og en robot, der følger efter ’som en hund’ og støtter arbejdet. Type B er en robot, der går forrest i plukkeopgaven og på en skærm sender informationer til en plukkemedarbejder om, de opgaver medarbejderen skal løse. Type C er en kombination af de to, hvor en plukkevogn både kan være autonom og styre processen samt blive ført af en medarbejder, der styrer processen.

Han fremhæver, at der allerede er mange leverandører til de forskellige robotsystemer og nævner nogle få eksempler på leverandører:

Type A:
• Fetch Robotic
• Still iGo neo

Type B:
• Locus Robotics
• Toyota

Type C:
• Vecna Robotics
• Righthand Robotics
• 6 Rive Systems
• Oceaneering (FROG)

Højere produktivitet og let at indføre
Der er gode grunde til, at cobotic lageret vinder terræn i disse år. Rene de Koster peger på, at systemerne øger produktivitet og, at de er lette at implementere. De er også lette at tage ud af drift igen, hvis ting ikke går som forventet, ligesom det er nemt at skalere lagerdriften i takt med, at der sker vækst – det handler bare om gradvist at sætte flere robotter ind.

”Systemerne indebærer lave finansielle risici, der er ikke behov for meget tunge investeringer. Det er faktisk også muligt at leje robotter, så de ikke belaster virksomhedens likviditet. De indebærer også lave arbejdsmiljømæssige risici, fordi de tilbyder høj arbejdssikkerhed”, fortæller han.

Han peger på en anden interessant gevinst, nemlig at cobotic lagre kan skifte mellem et zoneopdelt og et ikke-zoneopdelt lager afhængig af ordremønsteret. Normalt skal et lager vælge mellem at zoneopdele eller ikke zoneopdele lageret, men fordi robotterne er så fleksible, er det muligt at skifte plukkestrategi fra zoneopdelt til ikke-zoneopdelt. Det øger fleksibiliteten.

Bliv klogere på cobotic lager

Hør professor René de Koster fortælle om hans forskning i cobotic lager.

Medarbejderen er fortsat vigtig
Rene de Koster og hans forskerkollegaer konkluderer på baggrund af deres forskning i cobotic lagre, at:

• Cobotic lagre kan forbedre både produktivitet og omkostninger.
• Plukkefleksibiliteten eller -dynamikken kan – afhængig af ordremix - bliver forbedret med op til 8 procent.
• Der er behov for at blive klogere på adfærdsmæssige aspekter af cobotic lagre.

”Der er mange, der spekulerer i, om robotterne helt vil overtage lagerdriften, og her kan vi svare: Nej, det vil ikke ske inden for mindst de næste 20 år”, fortæller Rene de Koster.

Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Effektivitet, komfort og lavere omkostninger: Derfor vælger flere den nye Traigo48 fra Toyota

Slimstock Nordic

Sponseret

An opinion Making Artificial Intelligence (AI) land in supply chain practice

Denne artikel er del af et tema:

Tema om lager & MH 2021

Relateret indhold

02.07.2025SSI Schäfer

Sponseret

Draper Tools maksimerer effektiviteten med en semi-automatiseret lagerløsning

01.07.2025Norris Print-Tech A/S

Sponseret

Honeywell CT32 håndterminal

30.06.2025SSI Schäfer

Sponseret

Nyt logistikcenter indviet i Varberg, Sverige: SSI SCHÄFER leverer fuldautomatisk lager til Apotea

25.06.2025KNAPP A/S

Sponseret

Hurtige trends og hård konkurrence er drivkræfterne bag KICKS lagerautomatisering

20.06.2025SCM.dk

Partnerskab sætter ny standard for forsyningskæder

20.06.2025Axacon A/S

Sponseret

Sådan ser regnestykket ud, når du fortsætter med manuelle lagerprocesser

17.06.2025SCM.dk

Taulov Dry Port nærmer sig fuld kapacitetsudnyttelse

16.06.2025Consafe Logistics

Sponseret

Fremtidens Lagerstyring: Download Rapporten med 5 Nøgletal og Indsigter

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Se flere temaer

Events

Se alle
Fellowmind Denmark A/S
Webinar
Power Platform – Lav løsninger med Plan Designer

Fra kravindsamling og procesdesign til færdige apps – opdag de nye funktioner i Power Platformen

Dato

13.08.2025

Tid

13:00

Sted

Online

Dansk Standard
Kursus
ISO 14001 kursus: - Diplomkursus i miljøledelse

På to dage præsenteres du for det grundlæggende indhold i ledelsesstandarden ISO 14001:2025 Miljøledelse, og lærer hvordan de enkelte krav efterleves i praksis. Der vil undervejs i kurset være praktiske øvelser, der kan inspirere dig til arbejdet i din egen organisation efterfølgende. Som afslutning følger en multiple choice eksamen, som måler på din erhvervede viden og færdigheder.

Dato

18.08.2025

Sted

Dansk Standard, 12 etage, Sal 1, Göteborg Plads 1, 2150 Nordhavn

Bureau Veritas
Kursus
FSMS ISO 22000:2018 Lead Auditor Fødevaresikkerhed (CQI IRCA-certificeret)

Ved succesfuld gennemførelse af vores CQI and IRCA-certificeret FSMS ISO 22000:2018 Lead Auditor Fødevaresikkerhedskursus vil du være i stand til at planlægge, gennemføre og afrapportere effektive 1., 2. og 3. parts audits af ledelsessystemer i henhold til kravene i ISO 22000:2018.

Dato

18.08.2025

Tid

08:30

Sted

Vejle

Fellowmind Denmark A/S
Webinar
Always Azure – Skab værdi med Microsoft Azure

Vil du være på forkant med det nyeste i Azure og få konkrete idéer til, hvordan du udnytter platformen bedst muligt i din virksomhed?

Dato

18.08.2025

Tid

13:00

Sted

Online

Bureau Veritas
Seminar
ISO 9001 inspirationsseminar

ISO 9001 Inspirationsseminaret giver dig en grundlæggende forståelse for formål, baggrund og indhold for ISO 9001 standarden, som er en af de første og mest udbredte standarder og derfor betegnes som ”moderen af alle standarder”.

Dato

21.08.2025

Tid

08:30

Sted

Fredericia

Bureau Veritas
Seminar
ISO 9001 inspirationsseminar

ISO 9001 Inspirationsseminaret giver dig en grundlæggende forståelse for formål, baggrund og indhold for ISO 9001 standarden, som er en af de første og mest udbredte standarder og derfor betegnes som ”moderen af alle standarder”.

Dato

21.08.2025

Tid

08:30

Sted

Fredericia