Fejlfri ombygning af fabrikken BASF

Alle var tilfredse med resultatet, da BASF var færdig med sin nylige omstrukturering, og på fabrikken er de ikke i tvivl om, at succesen skyldes, at alle medarbejdergrupper samarbejdede om at finde de bedste løsninger, som alle kunne blive enige om, inden ombygningen gik i gang. Preben Sørensen, site manager i BASF, erkender, at det kan lyde som om, man pudser glorien, men understreger, at det virkelig er en solstrålehistorie, skriver www.ing.dk. BASF's fabrik i Ballerup mikroindkaspler vitaminer, fiskeolie og karotenoider (naturidentiske plantefarvestoffer), så de kan blandes i fødevarer, modermælkserstatninger og vitamintabletter. Fabrikken skulle blandt andet bygges om, fordi det var blevet nødvendigt at have to separate linjer. Der bruges nemlig gelatine fra svineskind ved nogle af indkapslingerne, mens andet skal i kosher- og halalfødevarer, hvor ingredienser fra svin er forbudt. En anden fordel ved at få to linjer var en forøgelse af kapaciteten på ti procent. Alligevel har det også været muligt at rationalisere og reducere medarbejderstaben med ti procent. I forbindelse med ombygningen gik BASF over til at få sukker i tankvognlæs og resten af de store råvarer i bigbag-sække. Tidligere håndterede medarbejderne ingredienserne manuelt i 25 kg-sække. De fik desuden lavet rullebånd, som de kan køres ind på. Tidligere tog produktionsmedarbejderne 25 kg-sækkene, skar dem op og hældte indholdet i emulsionsgryder. I den ombyggede fabrik bliver ingredienserne i stedet suget ind under væskeoverfladen. Baggrunden for at inddrage alle medarbejderne kom fra arbejdet med de GMP-retningslinjer (good manufacturing practice) for farmaceutiske virksomheder, som fabrikken opfylder.
-JR